机械加工关于产品的精准度要求是十分高的，制品能否符合运用规范与前期加工技能是有着直接的联络的。精准度除了加工设备本身的高性能之外也不能扫除其他因素，影响铝板雕刻机切开精准度的因素主要有以下四点：

　　一、激光束经过集合后的光斑的大小：激光束集合后的光斑越小，激光切开加工精度越高，特别是切缝较小，较小的光斑可达0.01mm。

　　二、工作台的走位精度决议着激光切开加工的重复精度，工作台精度越高，切开的精度越高。

　　三、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

　　四、工件原料对激光切开精度有一定影响。同样状况下，不同原料的切开精度也稍有不同,即使是同一原料,如果材料的成分不同,切开的精度也会有差异。

　　铝板切开制品不合格的表现：

　　高质量的切开加工是不会呈现精度不够、产品呈现熔渣、毛刺、切开截面齿纹显着等一系列问题的，其实激光切开薄板呈现烧边的问题也能够防止，这些都不会由于原料的问题受影响。所以一旦呈现这些问题，不管厂家如何解释，这些都是不合格的。其实这些问题只需会调理都是能够改动的，就像切开边缘锯齿十分显着这种，大多数是切开的速度调的太快，而活着电极喷嘴不同轴等状况。当然还有一种可能是切开超越设备切开能力的产品，由于功率达不到所以切开的十分费力，表面锯齿就会十分显着。